1、基础工程施工顺序测量放线一土方开挖一人工清槽一验槽一地基处理一位垫层一碎基础一回填土
2、主体结构施工顺序投点放线一复核一柱钢筋绑扎一墙体砌筑一支柱模一验收一柱碎浇注一养护一梁板钢筋绑扎一支模一验收一梁板浇注一养护一投点放线、室内外装饰施工顺序结构处理一弹线一贴灰饼一抹灰一养护一弹线一挂线、屋面工程施工顺序结构处理一刷基层处理剂一找平层一保温层一防水层一屋面保护层
（三）施工机械本项目工程需主要机械有塔吊，搅拌机，龙门架，平板震动器，插入式震动棒，翻斗车等等
（四）施工段划分为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施工，采取流水作业法施工，分段施工，组建专业作业队，每一个专业作业队在各流水段上流业各分部份项工程施工方法
（一）地基与基础工程施工顺序为定位放线一引测标高一复核一机械挖土方一验槽一地基处理一垫层支模一浇筑碎垫层一绑扎基础钢筋一支模浇筑基础碎一基础内外回填土按照规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，在基槽的周边固定轴线桩，再根据甲方所给的水平标高引测到基槽边，以控制混凝土构件的水平标高各轴线桩定好位置后再将各轴线）土方工程
1.2m3挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线开挖时应从跨中两翼逐层进行，并时常测定槽底标高，挖出的土方分别堆放在距开挖灰线m以外，且堆土高度在
1.5m以内，防止压垮边坡，余土运至甲方指定地点地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽的通道，且每隔5-7m要留出2m宽出入口，为施工作业创造良好的条件整个槽底土方开挖过程中应及时与建设、监理单位联系，尽快对基底地层进行钎探，确定地基处理方案，确保施工的连续性
②土方回填土方回填需在基础工程完成，并请质检部门、建设、监理单位确认后方可进行，并应符合以下要求a、回填土必须是纯净黏土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、黏土块，如含有杂质必须先筛选，后使用b、回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层厚度为200nun且应打夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是否符合要求c、回填土时应进行标高控制，为正确决定回填土的标高，应在临近柱基截面上或者地下墙体上弹出控制线，防止超填，进行二次开挖
（2）基础垫层施工基础垫层设计选用碎强度为CIO厚度为lOOmmo基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线，并根据边线立垫层模板，稳固后校核细部尺寸，为控制垫层厚度，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，然后方可浇筑碎在碎浇筑时，除人工进行拍平修整外，为保证碎密实性和成型表面的平整度，应用平板震动器辅助振捣，泛浆后人工抹平
（二）主体工程施工顺序层层循环进行构造柱绑钢筋一砌墙一支柱模一浇筑碎一梁板支模一绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋一浇筑混凝土施工测量，根据建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点和沉降的基准点，应采用水平仪器引高程，控制标高建造物沉降观测根据设计和规范，施工时必须注意建造物的变形观测，当工程发展到±
0.000时，按规定在建造物上埋设沉开云网站 kaiyun网址降观测点，并做好起点观测，以后每上一层或者增加一次荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈给项目部整个场区内水准基点不得少于3个，并提前设置
1、钢筋工程所有钢筋必须是大厂正品钢材，必须有出厂合格证，并经机械性能试验合格，不得使用污染，锈蚀严重的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用
（1）配料配料前必须结合会审记要和设计变更综合熟悉图纸，彻底领略设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料
②配料要安排有多年工作经验的技术人员或者钢筋工技师来做，并严格按设计和施工规范来进行
①在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作
②对成型转弯较多的钢筋（如箍筋、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不符再对下料长度进行调整然后再大量下料制作
③下料时，要根据钢筋的长度及数量，做到长短搭配，合理下料，避免混杂，节约钢材3）绑扎
①基础钢筋绑扎a、垫层浇筑完成达到一定强度后，再进行基础钢筋绑扎，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入坐绑扎钢筋，随后按要求垫保护层，最后再绑扎构造柱b、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，在浇灌碎时，由专人看管钢筋并负责整修c、水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和一定的幅面，并认真予留绑扎钢丝砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护，确保强度不低于C20同时也要购买一部份塑料垫块，以防止施工中砂浆垫块大量破碎无法使用时备用垫块应绑扎在主筋外侧，间距普通不大于500mm以确保主筋保护层厚度正确为宜
②柱钢筋绑扎a、为保证质量提高效率，构造柱应按类型提前绑扎成骨架，绑扎骨架时要准确设置加密区b、按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度符合设计要求c、构造柱绑扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接，验收后方可支设模板
④板钢筋绑扎a、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距b、绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在下层预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定c、钢筋接头位置和数量的要求，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率不宜大于25%；楼板钢筋锚固长度，板底钢筋为150且不小于15d板面筋应伸过梁中心线d、板与梁交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下e、板绑扎普通用顺扣或者八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）3对板的负弯矩配筋，每一个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下特殊是悬臂板要严格控制负筋的位置，防止变形g、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同上
⑤楼梯钢筋绑扎a、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线按设计图纸中主筋和分布筋的罗列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每一个交点均应绑扎如有楼梯梁时则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内b、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块c、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定d板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块1）基础模板基础钢筋绑扎完毕，经验收合格后，方可进行模板支设，支设要顺所弹的基础边线支设，模板外侧要加支撑，确保所支设的模板具有足够的强度、刚度、稳定性
②构造柱模板采用组合钢模支设，拼装好后，紧靠模板外侧安装固定负钢管，两侧钢管用（pl2对拉螺拴拉结
①圈梁模板采用组合钢模拼装，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁砖孔，支设时采用工具式卡具固定
①支柱选用及制作根据工地的具体情况，楼板模板的支撑采用钢管脚手架搭设，并适当配置成品钢支柱，确定支架或者支柱高度时，如其下为填土，要考虑50mm的垫板厚度，如支上层模板支撑或者支柱时，下层碎龄期不超7天，也要考虑30-50mm厚的垫板
②横担的选择及制作本工程中主横担选用脚手钢管，脚手钢管要顺直，并长度适当；次横担选用脚手钢管和5X100的木龙骨支设程序支撑排架的搭设一-主横担（大横杆）安装与调整一一次横担（小横杆）安装与调整--模板安装-一拉撑安装
①支设前根据标高控制线计算出模板上平标高，并在周围梁模板或者其它固定支撑上做适当的标识，用于控制模板上平标高
②根据各开间的平面尺寸，合理确定支撑排架系统的立杆间距，纵横向间距普通控制在
1.2m范围内搭设时，要考虑到梁、板模板能单独拆除如在填土上支设，填土要夯实，支柱下面铺通垫板
③大横杆（主横担）的安装a、支撑排架搭设好后，根据标高控制点找出大横杆的高度位置，然后拉出通线，安装大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣b、当跨度大于4m时，要考虑中部起拱，超拱宜为全跨的1/1000-3/1000但四周必须在同一水平线上c、支柱高度校正方法钢支柱采用调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱采用调整上端卡扣的方法，调整时防滑扣要紧顶固扣，并同时上牢校正好后要先用撑杆暂时固定
④次横担（木龙骨）安装主横担安装调整完毕，开始在主横担上，铺设次横担，铺设间距为400mm摆布为减少周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视情况铺设时每隔3-4档，将主次横担交点用钉子固定一次横担安装好后，要拉线检查，偏差较大的方木要调换次横担采用脚手钢管时，要采取可靠的防滚滑措施
⑤竹胶模板的下料与安装a、配料配料下料要安排有经验的木工技师来完成为便于周转，同类型开间，铺设方式要一致，模板规格尽量具少，尺寸要准确，边缘要磨光b、铺设操作木工要在技师的指导下铺设模板，铺设时，要用脚踩一下，凡因模板上浮不能与次横担充分接触的部位，都要用钉子固定到位，钉钉时要先用手电钻钻孔再钉凡因方木下凹不能与模板充分接触的部位，都要在板下方木上垫木楔或者木条c、凡次横担为脚手钢管的，固定模板时，要先钻眼，再用18号铅丝固定，板下需垫木要用绑丝扎牢d、铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严
⑥立柱拉撑安装为确保支撑结构的稳定性，不致于浇柱时发生倾覆现象，支柱间必须设横向拉撑，拉撑为上、中、下三层，每层均为纵横两个方向，下层距地面
0.5米钢支柱上层拉撑采用钢管与卡扣连接，下层拉撑采用钢管和铅丝连接；脚手钢管支柱上下层拉撑均采用钢管卡扣连接5）模板拆除
①基础柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度基础柱摹拟板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆膜而损坏时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定
②拆模程序普通是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位先拆柱模，再拆梁侧模板，楼板底模，最后拆梁底模板
③柱模板拆除；先拆除拉杆或者斜支撑，再拆除柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，即可把模板运走
④楼板、梁模板拆除a、先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模板；楼板底模板拆除应先拆水平拉杆或者剪刀撑，然后拆掉楼板模板支柱每块模板留厂2根支撑暂不拆除b、操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱用钩子将模板钩下，或者用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放C、梁底模板拆除，先拆掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除d、拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时采集，集中统一管理
⑤注意事项a、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已支设完毕的柱、梁模板，以防模板变形和损坏结构b、模板安装时不得随意开洞，进行钢筋焊接时要采取保护措施，不得损坏模板c、拆模时，不得用大锤硬砸或者撬，或者用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板，不得抛掷d、拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，如发现脱焊、肋边变形、配件损坏，应及时修理，拆下的零配件应用箱或者袋采集e、钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂f、竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用，不能任意锯裁
①根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底
②各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足要求
③模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净，木模浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水；钢模板内侧已涂刷隔离剂
④浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续
⑥浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求4混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑顺序是先浇筑柱子，再浇筑圈梁、现浇板
①构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混部长级土构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱子混凝土应一次浇筑完毕
②圈梁硅浇筑应从墙的一端向另一端顺序浇筑，随浇随抹面找平对肋形楼板的梁、板应同时进行浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成
③楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，应达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平5注意事项a、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，普通钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固b、梁、板施工缝位置的留设，当沿梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在梁跨度中三分之一范围内施工缝的表面应与梁轴线或者板面垂直，不得留斜槎楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位c、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到L2N/min2以上时，才允许继续浇筑在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，子细振捣密实，使结合良好d、浇筑混凝土时应时常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或者阻塞情况，发现问题即将住手浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好e、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，使覆盖物保持湿润，养护时间不少于7do6成品保护
①浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确
②不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或者踩踏；保证模板坚固和严密
③混凝土浇筑完毕，强度达到L2N/mm2以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品
③在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高交好皮数杆；皮数杆的间距以15-20m为宜，并办好预检手续
①砌墙砌筑前应先根据弹好的位置线进行排砖若不符合模数时，可用七分头或者丁砖排在不明显部位进行调整门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头㉘切筑时，应根据墙体类别和部位选砖在其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖
③砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符
④砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看，使水平缝均匀一致，平直通顺
⑥砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或者采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）砖要砌得横平坚直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，摆布相邻要对平”采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝每砌五皮摆布要用靠尺检查墙面垂直度和平整度随时纠正偏差，严禁事后凿墙
⑦砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆砌墙时随砌随将舌头灰刮尽水平和坚向灰缝厚度不小于8mm不大于12mm普通为10mm
⑨砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3o暂时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度后砌隔墙、横墙和暂时间断处留斜槎有艰难时，可留阳直槎，并沿墙高每隔500mm每120nlm墙厚预埋两根直径为6mm的钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm末端弯钩90⑩预留孔洞和穿墙管均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求开云网站 kaiyun网址留置，不应错放、漏放（1D砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm摆布若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（普通线丽）
12.5水泥砂浆，找平层分格缝处作干铺缓冲层，首先应将基层表面清理干净，随后用水准仪找平、打点，摊铺
12.5水泥砂浆，并用刮杆按打点高度用木抹子压实抹平，用铁抹子压光，以便卷材层铺设找平层分格缝间距不宜大于6Mo
（2）基层处理剂涂刷找平层含水率达到或者小于规定要求后，方可进行卷材基层处理剂施工，涂刷时宜薄而均匀，不得存在空白、气泡等现象
（3）卷材防水层施工A、附加层施工对防水薄弱的环节应进行附加层施工，施工顺序为女儿墙铺应由下向上，水落口处附加层应入口内100mm附加层宜空铺，空铺宽度为200mmB、卷材防水层施工卷材防水层全部采用满粘，搭接宽度应满足长边80-100mm短边80-100mm铺贴方向应由低处向高处挨次施工，对卷材搭接部位应重点处理，搭接缝应错开，宜用材性相容的密封材料封严，钢贴卷材不得皱折，但不得用力拉伸，并应排除卷材下面的空气，辐压粘贴坚固，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲卷材铺好压贴后，应将搭接颖粘全而上，涂刷均匀，不露底、不堆积根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间的空气，辐压粘结坚固，接缝口应用密封材料封业，其宽度不应小于lOMMo严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0度时不宜施工，施工中遇大雨、雪，应做好已铺卷材周边的防护工作
1、楼地面基层找平层首先应进行基层清理，清除楼板上的杂物、粉尘并用水清洗，随后根据+50CM水平线，用水准仪、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼，并用水泥砂浆冲筋，间距约L5m摆布有坡度要求的地面如洗手间，应按设计要求做出泛水坡度其次进行素水泥砂浆结合层施工，在基层上均匀洒水湿润，铺水泥胶随后用水泥砂浆摊铺楼面基层找平层，随摊随用，刮杠杠平，待稍有硬度进用木抹压实抹平，留出毛面，以备面层施工
①主体结构经有关部门（监理、设计院、建设单位和施工单位等）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程
②检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否坚固连接缝隙用13水泥砂浆或者116水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏塑钢门窗框等先包好或者粘贴好保护的塑料薄膜
③将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁柱等表面凸出部份凿平对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部份的混凝土表面粒到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用
12.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐
④配电箱安装完毕，暗地里露明部份应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用13水泥砂浆或者细石混凝土填嵌密实
⑤抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或者用钉好的高马凳子），架子或者高马凳子要离开墙或者墙角200-250mni以便于操作
⑧抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰
①操作工艺流程基层清理一浇水温润基层一找规矩一做灰饼一设标筋（冲筋）一抹底层灰一中层灰和表面灰一清理一保护
②基层清理抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净对缺棱掉角的墙，用139水泥白灰膏混合浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7-9nun待灰层凝固后浇水养护
③墙面浇水抹灰前应用细管或者喷壶自上而下浇水湿透，普通在抹灰前一天进行，每天不少于2次
④找规矩按照基层平整情况，用一面墙做基准先用方尺仙方房间面积较大时，应先在地上弹十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出随角两面墙面抹灰厚度控制线
⑤做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整灰饼用13水泥砂浆做成5cm见方式近圆形奖均可设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙的高度而定，作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm摆布的灰浆带，并以上下饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直冲筋完毕，待稍干后才干进行墙面底层抹灰作业
⑥抹底灰、中层灰和面层灰严格按设计要求配制抹灰砂浆，抹灰时要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着进行底层、中层和面层抹灰，每层抹灰均应在前一抹灰层初凝后再进行，抹灰层要压实抹平，面层灰应与冲筋一平后，再用大木杠或者大靠尺板垂直水平刮找一遍，在初凝后终凝前用铁抹分2遍压光，然后全面进行质量检查，检查底子是否抹平整，阴阳角是否方正整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直情况
⑦抹预留孔洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用114水泥混合砂浆把孔洞、箱槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或者冲筋高2mm）o回答人的补充2022-05-3120:52
①抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用13水泥砂浆嵌塞密实或者用116混合砂浆分层嵌密实门口要设置铁皮、木板或者木架保护
②抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残存砂浆对塑钢门窗框一定要粘贴保护膜，并向来保持到竣工前需清擦玻璃时为止
③在施工之中，推小车或者搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或者将墙面划成一道道印痕严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角
④随抹灰随注意保护墙上预埋件、电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死
⑤拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角
⑥抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受伤害和有足够强度
⑦注意保护好楼地面、楼梯踏步和歇息平台，不得直接在楼地面上和歇息平台上拌合灰浆从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。
